監(jiān)管所有原材料每批次、多點位入場控制指標,對原料進行批次或序號標識,便于產(chǎn)品查找質(zhì)量原因,建立追溯管理機制,保障原材料質(zhì)量穩(wěn)定。
根據(jù)生產(chǎn)工序,建立每時段半成品的質(zhì)量控制指標,將每批反應物料批次編號管理,每批半成品的質(zhì)量按照每班2小時/次取樣檢驗,確保半成品質(zhì)量執(zhí)行結(jié)果在控制范圍內(nèi),以保障最終成品質(zhì)量。
成品檢驗分為入庫檢驗與出庫成品抽檢。根據(jù)公司質(zhì)檢制度,建立成品入庫、出庫檢驗標準,對成品按照每班次2小時/次抽檢,抽檢樣進行留洋半年,建立信息化管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量達標并出具本批次檢測報告。
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力之道。公司注重引進培養(yǎng)水利行業(yè)高、精、尖、專人才,不斷引進新的管理理念,增強核心能力和競爭力,逐漸形成一定的自有品牌優(yōu)勢;引進新的管理理念,推動著企業(yè)制度流程、經(jīng)營策略、小計小改、節(jié)能降耗等方面不斷發(fā)展,為企業(yè)增添新的活力與動力;公司依據(jù)客戶的需求,調(diào)整營銷策略。提高營銷效率,不斷提升服務品質(zhì);技術創(chuàng)新為企業(yè)創(chuàng)新的核心內(nèi)容,通過生產(chǎn)技術累計沉淀,持續(xù)大量的研發(fā)經(jīng)費,人員的投入,激發(fā)企業(yè)創(chuàng)新的內(nèi)在動力,逐步形成相當規(guī)模的自由技術與無形資產(chǎn),使企業(yè)終保持旺盛生機,不斷地突破自我。